Боилер Inconel 625 панели Waterwall плакирования сплава никеля
Применение | Индустрия, нефть и газ | Ранг | Сплав никеля низкопробный, Inconel 625 |
---|---|---|---|
Тип | Труба никеля, трубка никеля/труба | Форма | Трубка/труба Inconel |
Материал | Inconel, нержавеющая сталь Monel/Inconel/Incoloy/hastelloy/PH, Inconel 600/UNS N06600 | Стандарт | Inconel600, EN, ASTM |
Высокий свет | Панель waterwall плакирования ISO,Панель waterwall сплава никеля ISO,Боилер стены воды ISO Inconel 625 |
Никелевый сплав / Inconel 625 Плакирующая водяная стеновая панель / Котел, мембрана, антикоррозийная
Информация о производстве
Наплавки на основе никеля широко используются в энергетике для продления срока службы оборудования, подверженного воздействию агрессивных коррозионных сред.
Поскольку условия работы котла с годами стали более агрессивными, накладки из сплава на основе никеля стали более широко использоваться не только для целей ремонта и технического обслуживания, но и в качестве экономически эффективного решения для новых котельных установок.
Составная часть |
Неплакированная сталь |
Сталь плакированная сплавом 625 |
Мембранная стена в камере сгорания – нижняя часть |
6-9 месяцев |
3-4 года |
Мембранная стена в камере сгорания – более высокая зона |
2 года |
> 8 лет |
Подогреватель |
3-4 года |
> 4 года |
Базовый материал |
»Стенки труб и отдельные трубы из P235GH, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910 |
Сварочные материалы |
»Сплав 622 (США), сплав 625, сплав 686 (трубки перегревателя) цинкование |
Защитный газ |
»4-компонентный защитный газ: He = 32 %, H2= 2 %, СО2= 0,05 %, остаток Ar »Альтернативные варианты защитного газа |
Сварочное оборудование |
»Сварочное оборудование GMA с импульсными источниками тока»Автоматическая обработка горелки |
Положение сварки |
»Предпочтительно вертикальное положение вниз, ширина слоя 15–20 мм. |
Вариант для применения |
»На месте в котле с передвижным сварочным оборудованием, минимальная толщина стенки 3 мм »Сварка в цехе наплавки металла на новые стенки труб и одиночные трубы |
Технические требования |
|
Самая распространенная проблема при наплавке – растрескивание.Основные методы предотвращения растрескивания следующие:
1. Предварительный нагрев перед сваркой, контроль межслойной температуры и медленное охлаждение после сварки.
2. Термообработка для снятия напряжения после сварки
3. Избегайте многослойной наплавки и используйте электрод с низким содержанием водорода.
4. При необходимости создать переходный слой между наплавочным слоем и основным металлом (использовать электрод с низким углеродным эквивалентом и высокой ударной вязкостью).
Следует обратить внимание на стыковую сварку:
1. В соответствии с требованиями использования разумный выбор наплавочного сплава
2. Максимально уменьшите степень разбавления основного металла.
3. Повышение производительности
4. Ожидается, что наплавочный металл и основной металл имеют одинаковый коэффициент расширения и температуру фазового превращения.
пНазначение покрытия Inconel на поверхности :
1. Продлить срок службы
2. Сократить расходы
3. Сокращение запасных частей
4. Сокращение обслуживания
Наш сервис
Поставщик высококачественной продукции
Индивидуальные продукты
Гибкие требования к размеру заказа
Разнообразные продукты
Конкурентная цена
Профессиональная техническая и качественная команда
Профессиональная команда продаж
Запрос предложений
В: вы торговая компания или производитель?
О: мы являемся производителем
Q: Как долго ваше время доставки?
О: обычно 5-10 дней, если товар есть на складе.или 25-35 дней, если товара нет на складе, это зависит от количества.
Q: Предоставляете ли вы образцы?это бесплатно или дополнительно?
О: Да, мы можем предложить дополнительный образец
В: Каковы ваши условия оплаты?
О: оплата <= 1000 долларов США, 100% предоплата.Оплата> = 1000 долларов США, 30% T/T заранее, остаток перед отправкой.
Если у вас есть другой вопрос, пожалуйста, свяжитесь с нами