Труба верхнего слоя сварки трубок перегревателя 6-219mm Inconel 625
Место происхождения | Китай |
---|---|
Фирменное наименование | Cheonny |
Сертификация | ISO, ASME, EN |
Номер модели | перегреватель верхнего слоя inconel |
Количество мин заказа | 10 тонн |
Цена | Negotiable |
Упаковывая детали | рамка утюга |
Время доставки | 30 рабочих дней |
Условия оплаты | L/C, T/T, западное соединение |
Поставка способности | 1000 тонны/месяцев |
Применение | Индустрия, нефть и газ | Ранг | Сплав никеля низкопробный, Inconel 625 |
---|---|---|---|
Тип | Катушка перегревателя | форма | Трубка/труба Inconel |
Материал | Inconel 625, сталь углерода, нержавеющая сталь, легированная сталь | Стандарт | ISO 544/2011-06 EN DIN, 18274/05.2004, ISO 14172/01.2004 |
Высокий свет | трубки перегревателя Cheonny 6mm,трубки перегревателя ASME 219mm,Труба ASME верхнего слоя сварки Inconel 625 |
Inconel 625 Облицовка пароперегревателя Накладка из стальной трубы
Инструкция по облицовке
Наша компания в основном использует технологию наплавки в среде защитного газа.По сравнению с другими методами наплавки газозащитная наплавка имеет следующие преимущества:
(1) Сварка в среде защитного газа является разновидностью сварки открытой дугой.Во время процесса сварки можно четко увидеть нагрев и плавление дуги и расплавленной ванны, что удобно для обнаружения проблем и своевременной корректировки, поэтому процесс сварки и качество сварки легко контролировать.
(2) Сварка в среде защитного газа обычно не требует использования трубчатой сварочной проволоки, поэтому в процессе сварки нет шлака и очистки от шлака после сварки, что экономит вспомогательные рабочие часы на очистку от шлака и снижает стоимость сварки.
(3) Широкий спектр применения, высокая эффективность производства, простота сварки во всех положениях, а также механизация и автоматизация.
(4) Подходит для сварки большинства металлов и сплавов, наиболее подходит для сварки углеродистой и низколегированной стали, нержавеющей стали, жаропрочных сплавов, алюминия и алюминиевых сплавов, меди и медных сплавов и магниевых сплавов.
Существует широкий диапазон толщин свариваемых металлов, самый тонкий из которых составляет около 1 мм, а самый толстый практически не ограничен.
(5) Адаптивность также высока, а эффективность сварки является самой высокой при плоской сварке и горизонтальной сварке.
Роль наплавки:
(1) Может эффективно улучшить износостойкость и коррозионную стойкость, чтобы продлить срок службы деталей,
(2) легко сделать очень твердую металлическую поверхность на основе металла с хорошей ударной вязкостью, откуда можно получить наилучшие характеристики,
(3) Экономичное использование материалов из драгоценных сплавов, снижение производственных затрат,
(4) может сэкономить затраты на техническое обслуживание и замену деталей для предприятий,
Покрытие из инконеля для труб представляет собой экономически эффективное техническое решение против коррозии/эрозии, вызванной продуктами сгорания в котлах и потоком горячих отработанных дымовых газов в системах рекуперации тепла.Технология облицовки инконелем продлевает срок службы труб и панелей водяных стен, что позволяет избежать дорогостоящих замен или отсрочить их.
Inconel 625 — это высокопрочный материал с чрезвычайно высокой коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению.Таким образом, может быть компетентен для аэрокосмической и химической промышленности.Этот суперсплав обладает высокой механической прочностью и твердостью при низких температурах около 2000°F / 1093°C.Сплав обладает отличной стойкостью к коррозионному растрескиванию под действием ионов хлорида.Он немагнитен по своей природе.Благодаря своей ударной вязкости сплав 625 подходит для разложения ионов хлора.
Превосходная коррозионная стойкость Inconel 625 обусловлена наличием молибдена, ниобия и растворов тугоплавких металлов.Присутствие никеля и хрома в Inconel 625 обеспечивает превосходную стойкость к окислению.Никель и молибден предотвращают неокислительную эрозию, а ниобий стабилизирует сплав, предотвращая сенсибилизацию во время сварки.
Материал: НиКр22Мо9НбНи6625
Тепловой анализ | С | С | Н | Кр | ни | Мн | Си | Мо |
0,01 | 0,001 | 0,019 | 22.24 | Р64.31 | 0,01 | 0,07 | 9.22 | |
Ти | Nb | Cu | Fe | п | Ал | Ко | Та | |
0,20 | 3,55 | <0,01 | 0,19 | 0,003 | 0,08 | 0,01 | <0,01 |
Самая распространенная проблема при наплавке – растрескивание.Основные методы предотвращения растрескивания следующие:
1. Предварительный нагрев перед сваркой, контроль межслойной температуры и медленное охлаждение после сварки.
2. Термообработка для снятия напряжения после сварки
3. Избегайте многослойной наплавки и используйте электрод с низким содержанием водорода.
4. При необходимости создать переходный слой между наплавочным слоем и основным металлом (использовать электрод с низким углеродным эквивалентом и высокой ударной вязкостью).
Следует обратить внимание на стыковую сварку:
1. В соответствии с требованиями использования разумный выбор наплавочного сплава
2. Максимально уменьшите степень разбавления основного металла.
3. Повышение производительности
4. Ожидается, что наплавочный металл и основной металл имеют одинаковый коэффициент расширения и температуру фазового превращения.
пНазначение покрытия Inconel на поверхности :
1. Продлить срок службы
2. Сократить расходы
3. Сокращение запасных частей
4. Сокращение обслуживания
Наш сервис
Поставщик высококачественной продукции
Индивидуальные продукты
Гибкие требования к размеру заказа
Разнообразные продукты
Конкурентная цена
Профессиональная техническая и качественная команда
Профессиональная команда продаж
Запрос предложений
В: вы торговая компания или производитель?
О: мы являемся производителем
Q: Как долго ваше время доставки?
О: обычно 5-10 дней, если товар есть на складе.или 25-35 дней, если товара нет на складе, это зависит от количества.
Q: Предоставляете ли вы образцы?это бесплатно или дополнительно?
О: Да, мы можем предложить дополнительный образец
В: Каковы ваши условия оплаты?
О: оплата <= 1000 долларов США, 100% предоплата.Оплата> = 1000 долларов США, 30% T/T заранее, остаток перед отправкой.
Если у вас есть другой вопрос, пожалуйста, свяжитесь с нами
NiCr22Mo9NbNi6625 |