Заварка защищенной дуги газа трубки колена трубы плакирования 625 Inconel
Введение плакирования 625 Inconel:
Преимущества отделывая поверхность метода сравненные с другими методами поверхностного покрытия:
1) Верхний слой и основной металл сочетания из металлургическая комбинация, с высокой прочностью скрепления и хорошим сопротивлением удара.
2) Состав и представление металла верхнего слоя отрегулированы легко. Обычная формула электрода или полого электрода с сердцевиной из флюса дуговой сварки очень удобна. Различные системы сплава можно конструировать для того чтобы приспособиться к различным условиям труда.
3) Толщина верхнего слоя большая, и толщину слоя верхнего слоя можно отрегулировать не позднее 2-30mm, который более соответствующий для строгого состояния носки.
4) Оно может сохранить цену и экономику. Когда основание workpiece сделано из общих материалов и поверхность overlaid с высоким сплавом, она не только уменьшает производительные расходы но также сохраняет много драгоценные металлы. В процессе обслуживания workpiece, сваривая сплав разумно выбран и поверхность поврежденного workpiece отремонтирована заваркой верхнего слоя. Она может значительно увеличивать жизнь workpiece, увеличивать период обслуживания и уменьшать продукцию.
5) Потому что сваривая технология увеличить или восстановить размер частей путем сваривать, или получить слой сплава с особенными свойствами на поверхности частей, она трудна и не действующая для персонала который может управлять сваривая технологией умело.
Наша компания главным образом принимает технологию защищаемую газом отделывая поверхность. Сравненный с другими отделывая поверхность методами, торцовка защищаемая газом имеет следующие преимущества:
(1) заварка защищаемая газом вид заварки открытой дуги. Во время сваривая процесса, топление и плавить дуги и жидкого бассейна можно ясно увидеть, который удобен для обнаружения проблемы и своевременные регулирует, поэтому сваривая качество процесса и сварки легко для того чтобы контролировать.
(2) газу защищал сваривать обычно не нужно использовать трубчатый сваривая провод, настолько никакой шлак в сваривая процессе и никакой шлак очищая после заварки, которая сохраняет вспомогательные трудовые часы чистки шлака и уменьшает сваривая цену.
(3) широкий диапазон применения, высокой эффективности продукции, легких для того чтобы унести сварку в любом пространственном положении и осуществить механизацию и автоматизацию.
(4) соответствующий для сваривать большинств металл и сплав, самый соответствующий для сваривая стали углерода и низкой легированной стали, нержавеющей стали, теплостойкого сплава сплава, алюминиевых и алюминиевых, медного и медного сплава и сплава магния.
Широкий диапазон weldable толщин металла, с thinest около 1mm и самым толстым почти неограниченным.
(5) приспособляемостьь также сильна, и сваривая эффективность самые высокие когда плоская сварка и сварка в горизонтальном положении.
Никель штанга бара Inconel 718 круглой Адвокатуры сплава никеля 625 Адвокатуры никеля
Название продукта
|
Никель штанга бара Inconel 718 круглой Адвокатуры сплава никеля 625 Адвокатуры никеля
|
Материал
|
Сталь Monel/Inconel/Hastelloy/Duplex Steel/PH/сплав никеля
|
Форма
|
Круг, вковка, кольцо, катушка, фланец, диск, фольга, сферически, лента, квадрат, Адвокатура, труба, лист
|
Ранг
|
Дуплекс: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (Zeron 100), 2304, 904L
|
Другие: 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 (UNS S32100) F60, F61, F65, 1J22, N4, N6, etc.
|
|
Сплав: Сплав 20/28/31
|
|
Hastelloy: Hastelloy B/-2/B-3/C22/C-4/S/C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g;
|
|
Hastelloy b/UNS N10001, Hastelloy B-2/UNS N10665/DIN W. Nr. 2,4617, Hastelloy c, Hastelloy C-4/UNS N06455/DIN W. Nr. 2,4610, Hastelloy C-22/UNS N06022/DIN W. Nr. 2,4602, Hastelloy C-276/UNS N10276/DIN W. Nr. 2,4819, Hastelloy x/UNS N06002/DIN W. Nr. 2,4665
|
|
Haynes: Haynes 230/556/188
|
|
Серия Inconel:
|
|
Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, плотник 20
|
|
Inconel 718/UNS N07718/DIN W. Nr. 2,4668, Inconel 601/UNS N06601/DIN W. Nr. 2,4851,
Inconel 625/UNS N06625/DIN W. Nr. 2,4856, Inconel 725/UNS N07725, Inconel X-750/UNS N07750/DIN W. Nr. 2,4669, Inconel 600/UNS N06600/DIN W. Nr. 2,4816 |
|
Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/901/925/926/330
|
|
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
|
|
Monel: Monel 400/K500/R405
|
|
Nitronic: Nitronic 40/50/60
|
|
Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263
|
|
Спецификация
|
Провод: 0.01-10mm
Прокладка: 0.05*5.0-5.0*250mm Адвокатура: φ4-50mm; Длина 2000-5000mm Труба: φ6-273mm; δ1-30mm; Длина 1000-8000mm Лист: δ 0.8-36mm; Ширина 650-2000mm; Длина 800-4500mm |
Продукт
Характеристики
|
1. Согласно подготовке процесс можно разделить в суперсплавы деформации, бросая суперсплавы и суперсплавы порошковых металлургий.
2. согласно усиливать режиму, твердый раствор усиливая тип, высыпание усиливая тип, рассеивание окиси усиливая тип и волокно усиливая тип, etc. |
Стандарт
|
GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS, etc.
|
Аттестация
|
ISO, SGS
|
Применение
|
Высокотемпературные компоненты, как лезвия турбины, направляющие решетки, диски турбины, высокое давление
диски компрессора, производство машины и камеры сгорания используемые в изготовлении газовых турбин авиации, военноморских и промышленных. |
Доставка
|
7-25 дней
|
Деталь
|
1J33
|
3J01
|
3J9
|
4J29
|
4J32
|
4J33
|
4J45
|
FeNi50
|
Invar36
|
C
|
≤0.05
|
≤0.05
|
0.22-0.26
|
≤0.03
|
≤0.05
|
≤0.03
|
≤0.05
|
≤0.05
|
≤0.1
|
Mn
|
≤0.05
|
≤1.00
|
1.80-2.20
|
≤0.5
|
0.2-0.6
|
≤0.5
|
≤0.8
|
≤0.8
|
≤0.5
|
Fe
|
Остатки
|
||||||||
P
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≤0.03
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.006
|
S
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.04
|
Si
|
0.30-0.6
|
≤0.80
|
1.30-1.70
|
≤0.3
|
≤0.2
|
≤0.3
|
≤0.3
|
≤0.3
|
≤0.35
|
Ni
|
32.8-33.8
|
34.5-36.5
|
9.0-10.5
|
28.5-29.5
|
31.5-33
|
28.5-29.5
|
44.5-45.5
|
49.5-50.5
|
35-38
|
Al
|
1.0-2.0
|
1.00-1.80
|
--
|
--
|
--
|
--
|
≤0.1
|
≤0.1
|
--
|
Co
|
--
|
--
|
--
|
16.8-17.8
|
3.2-4.2
|
16.8-17.8
|
--
|
--
|
--
|
Ti
|
--
|
2.70-3.20
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
Cu
|
--
|
--
|
--
|
--
|
≤0.2
|
0.4-0.8
|
≤0.2
|
--
|
--
|
Cr
|
--
|
11.5-13.0
|
19.0-20.5
|
≤0.2
|
--
|
≤0.2
|
--
|
--
|
--
|
Mo
|
--
|
--
|
1.60-1.85
|
≤0.2
|
--
|
≤0.2
|
--
|
--
|
--
|
