Боилер 2mm стены мембраны верхнего слоя Inconel 625 100% защищенных аргонов

Место происхождения Китай
Фирменное наименование Cheonny
Сертификация ISO, ASME, EN
Номер модели мембрана верхнего слоя inconel
Количество мин заказа 10 тонн
Цена Negotiable
Упаковывая детали рамка утюга
Время доставки 30 рабочих дней
Условия оплаты L/C, T/T, западное соединение
Поставка способности 1000 тонны/месяцев
Подробная информация о продукте
Применение Индустрия, нефть и газ Ранг Сплав никеля низкопробный, Inconel 625
Тип Труба никеля, трубка никеля/труба Форма Трубка/труба Inconel
Материал Inconel, нержавеющая сталь Monel/Inconel/Incoloy/hastelloy/PH, Inconel 600/UNS N06600 Стандарт Inconel600, EN, ASTM
Высокий свет

Боилер Cheonny стены мембраны верхнего слоя

,

Боилер 2mm Cheonny стены мембраны

,

Боилер Cheonny стены воды Inconel 625

Оставьте сообщение
Характер продукции

 

Inconel 625 Overlay Стеновая панель с мембраной котла 100% защищенная от аргона

 

 

Информация о производстве


Покрытие из инконеля для труб представляет собой экономически эффективное техническое решение против коррозии/эрозии, вызванной продуктами сгорания в котлах и потоком горячих отработанных дымовых газов в системах рекуперации тепла.Технология облицовки инконелем продлевает срок службы труб и панелей водяных стен, что позволяет избежать дорогостоящих замен или отсрочить их.

 

По сравнению с другими методами наплавки газозащитная наплавка имеет следующие преимущества:

 

(1) Сварка в среде защитного газа является разновидностью сварки открытой дугой.Во время процесса сварки можно четко увидеть нагрев и плавление дуги и расплавленной ванны, что удобно для обнаружения проблем и своевременной корректировки, поэтому процесс сварки и качество сварки легко контролировать.

(2) Сварка в среде защитного газа обычно не требует использования трубчатой ​​сварочной проволоки, поэтому в процессе сварки нет шлака и очистки от шлака после сварки, что экономит вспомогательные рабочие часы на очистку от шлака и снижает стоимость сварки.

(3) Широкий спектр применения, высокая эффективность производства, простота сварки во всех положениях, а также механизация и автоматизация.

(4) Подходит для сварки большинства металлов и сплавов, наиболее подходит для сварки углеродистой и низколегированной стали, нержавеющей стали, жаропрочных сплавов, алюминия и алюминиевых сплавов, меди и медных сплавов и магниевых сплавов.

Существует широкий диапазон толщин свариваемых металлов, самый тонкий из которых составляет около 1 мм, а самый толстый практически не ограничен.

(5) Адаптивность также высока, а эффективность сварки является самой высокой при плоской сварке и горизонтальной сварке.

 

 

Составная часть

Неплакированная сталь

Сталь плакированная сплавом 625

Мембранная стена в камере сгорания – нижняя часть

6-9 месяцев

3-4 года

Мембранная стена в камере сгорания – более высокая зона

2 года

> 8 лет

Подогреватель

3-4 года

> 4 года

 

Базовый материал

»Стенки труб и отдельные трубы из P235GH, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910

Сварочные материалы

»Сплав 622 (США), сплав 625, сплав 686 (трубки перегревателя)
»Исследуемые альтернативы покрытия: металлический порошок, керамика,

цинкование

Защитный газ

»4-компонентный защитный газ: He = 32 %, H2= 2 %, СО2= 0,05 %, остаток Ar

»Альтернативные варианты защитного газа

Сварочное оборудование

»Сварочное оборудование GMA с импульсными источниками тока»Автоматическая обработка горелки

Положение сварки

»Предпочтительно вертикальное положение вниз, ширина слоя 15–20 мм.

Вариант для применения

»На месте в котле с передвижным сварочным оборудованием, минимальная толщина стенки 3 мм

»Сварка в цехе наплавки металла на новые стенки труб и одиночные трубы

Технические требования

  • »Толщина наложения 2 мм

  • »желательно в два слоя

  • »Пескоструйная очистка поверхности сварки

  • »Циркуляция воды в трубах

  • »Содержание Fe на поверхности сварки < 5 %

  • »Содержание Fe в сварочном материале < 1 %

  • »Учитывайте усадку

  • »Конец облицовки приварен по кругу методом TIG, без надрезов

 


 

Боилер 2mm стены мембраны верхнего слоя Inconel 625 100% защищенных аргонов 0

 

Самая распространенная проблема при наплавке – растрескивание.Основные методы предотвращения растрескивания следующие:


1. Предварительный нагрев перед сваркой, контроль межслойной температуры и медленное охлаждение после сварки.

2. Термообработка для снятия напряжения после сварки

3. Избегайте многослойной наплавки и используйте электрод с низким содержанием водорода.

4. При необходимости создать переходный слой между наплавочным слоем и основным металлом (использовать электрод с низким углеродным эквивалентом и высокой ударной вязкостью).

Следует обратить внимание на стыковую сварку:

1. В соответствии с требованиями использования разумный выбор наплавочного сплава

2. Максимально уменьшите степень разбавления основного металла.

3. Повышение производительности

4. Ожидается, что наплавочный металл и основной металл имеют одинаковый коэффициент расширения и температуру фазового превращения.

 

пНазначение покрытия Inconel на поверхности :


1. Продлить срок службы

2. Сократить расходы

3. Сокращение запасных частей

4. Сокращение обслуживания

 

 

Наш сервис


Поставщик высококачественной продукции
Индивидуальные продукты
Гибкие требования к размеру заказа

Разнообразные продукты
Конкурентная цена
Профессиональная техническая и качественная команда
Профессиональная команда продаж

 

Запрос предложений


 

В: вы торговая компания или производитель?

О: мы являемся производителем

 

Q: Как долго ваше время доставки?

О: обычно 5-10 дней, если товар есть на складе.или 25-35 дней, если товара нет на складе, это зависит от количества.

 

Q: Предоставляете ли вы образцы?это бесплатно или дополнительно?

О: Да, мы можем предложить дополнительный образец

 

В: Каковы ваши условия оплаты?

О: оплата <= 1000 долларов США, 100% предоплата.Оплата> = 1000 долларов США, 30% T/T заранее, остаток перед отправкой.
Если у вас есть другой вопрос, пожалуйста, свяжитесь с нами